工業矽酮膠,密封膠批發,密封膠廠家

厭氧（yǎng）密封膠是（shì）能夠耐高溫的，但是一般來是都是可以耐（nài）到150度左右，另外這款厭氧密封是可（kě）以防（fáng）水的，能夠在水中工作，對應使用方法和要求，下麵邦特膠業為大家一一詳細解答（dá）。

一（yī）、厭氧密封膠固化後耐高（gāo）溫嗎

厭氧密封膠耐高溫嗎。一般厭氧膠都是耐到150度的，也有些其它牌子的說是能耐到230度，估計間歇耐溫吧，長時間耐溫是不行的（de）。

二、厭氧密封膠的使用要求

厭氧密封膠主要是在（zài）機械行業中不可缺少的液體工具，通常是用（yòng）途（tú）密封、粘接、固持、鎖緊、堵漏等方法是合適不過了。邦特厭氧膠，從原材料到生產工藝都（dōu）實現了青出於藍而勝於藍的超越，對比洋品牌（pái）樂泰，實現了大多數型號的國產化替（tì）代……

三、厭氧密封膠使（shǐ）用方法

1.表麵處理（lǐ）就是對被粘表麵進行清洗，除油去鏽，適當（dāng）打磨，清潔幹燥。對惰性、非金屬表（biǎo）麵塗促進劑活化。被粘物表麵清潔度（dù）十分重要（yào），氣相除油效果最好，常（cháng）用（yòng）的溶劑有三氯乙烷、三氯乙烯（xī）、甲乙酮、甲（jiǎ）醇等（děng）。不宜使用汽油、煤油、石腦油、燃料油（yóu）、烴類溶劑等，因為它們會在表麵上（shàng）殘留一（yī）層油膜。普通的除油方法以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。被粘物表麵適當打磨，有利於提高粘接（jiē）強度，表麵粗糙度以0。76μm~2μm為宜。若大於（yú）3.2μm，會使間隙（xì）過大，降低（dī）粘接（jiē）強度。對於非金屬表麵的粘接應塗促進劑，單麵塗促進劑較好，幹燥3min~5min後（hòu）再塗膠。

2.塗膠 可用原包裝直接將厭氧密（mì）封膠塗在被粘表麵物上，也可以刷塗或者（zhě）刮塗。兩個被粘物的表麵都（dōu）塗膠的效果最（zuì）好。一個（gè）表麵塗滿再（zài）裝（zhuāng）配也（yě）可達到滿意（yì）的效果。對於螺栓（shuān），密封膠隻塗在螺栓端和螺（luó）紋口即（jí）可，旋緊時，膠會（huì）充滿（mǎn）整個間（jiān）隙。如果是（shì）裂縫或不便拆卸（xiè）部位，亦可采用滲膠的辦法(GY290)。塗密封膠以填滿間隙為宜，最佳的膠層厚度為（wéi）0.03mm~0.075mm,過大的（de）厚度會使強度降（jiàng）低。

3.裝配裝配時應來回轉動零件，以使密封膠膠液鋪展，應盡快使零件定位。如果（guǒ）使用促進劑（jì），隻能在允許（xǔ）時間（jiān）內(1min~5min)調整位置。

4.塗密封膠後裝配的零件一般在室溫下(5min~20min)便（biàn）可部分固化。一般粘接麵積越大，間隙越小，固化越快(同材質)。固化3H後粘（zhān）接強度可達額定值的50%~65%，24H可達到最大值。隨著（zhe）溫度的升高，固化時（shí）間縮短，粘接強度增高。低溫(5攝氏度~10攝氏度)時，固化時間延長48H也很難達到（dào）額定強度。新開發的快速（sù）固（gù）化厭氧密封膠，可以在（zài）幾秒至幾分鍾內定位，15min後（hòu）剪切強度可以達到最大值的80%以上。

四（sì）、厭氧密封膠防水（shuǐ）嗎

能防水，可（kě）以在水中工作的防水密（mì）封膠（jiāo）中（zhōng）厭氧密封膠或密封矽膠比較（jiào）好。

不鏽鋼的基材表麵能低，如果考慮厭氧（yǎng）膠的話還需要配（pèi）套一（yī）些底塗劑使（shǐ）用。螺栓在震動、潮濕的環境下可（kě）能會生鏽或脫落，可以再考慮用螺紋鎖固和螺紋密封膠加固。矽橡膠（jiāo）防水密封膠是由有機聚矽氧烷為主劑，加入硫化劑、硫化促進劑、增強（qiáng）填充料和（hé）顏（yán）料等組成的非定型密封材料。按用途可分為F型和G型，F型用於建築接

縫，G型用於鑲裝玻璃;按流動性可分為N型和L型，N型為非下垂型，L型為自流平型。根據硫化劑不同，矽橡膠密封膠又可分為醋酸型、酮肟型、醇型、胺型和

酰胺型等;一般高模量矽橡膠（jiāo）建（jiàn）築密（mì）封膠采用醋酸（suān）型（xíng）和醇型兩種硫化體係;中模量矽（guī）橡膠建築密封膠采用醇型硫化體（tǐ）係;低模量矽橡（xiàng）膠建（jiàn）築密封（fēng）膠（jiāo）則采用酰胺型（xíng）硫化

體係。

五、厭氧（yǎng）密（mì）封膠安裝完多長時間能打（dǎ）壓

由於厭（yàn）氧型（xíng）密封膠固化時（shí）間要24小時才（cái）能完（wán）全固（gù）化,最好是（shì）24小時後再進行試壓。