工業矽酮膠,密封膠批發,密封膠廠家

通常（cháng）情況下，LED照明用矽酮密封膠的主要性能要求包括：低揮發份、優異的耐黃變性能、中性無腐（fǔ）蝕、無鹵無硫、優異的（de）粘接性（xìng）和對基材的廣泛適應性等。具體分（fèn）析如下：

1)低揮發份：矽酮密封膠如果在固化過程中釋放出的（de）有機小分子含量高，就會在密封的燈體（tǐ）內富集於燈罩表（biǎo）麵而形成霧（wù）態，從（cóng）而影響燈體的光效和色溫，而低揮發份的矽酮密封膠可以確保LED照明產品燈體不因內部起霧而受到影響。

2)優異的耐黃變性能：LED照明產品對矽酮密封膠的顏色變化有很高要求，在長期的使用過程中，矽酮密封膠優異的耐黃變性可以確保LED照明產品的外觀正常。

3)中性無腐蝕：LED照明產品使用的燈罩和燈管大部分都采用低成本（běn）、高韌性（xìng）和長壽命的PC材質(PC材質耐酸不耐堿)，使用（yòng）堿性矽酮密封膠會（huì）導致（zhì）PC材質腐蝕開裂，從而（ér）縮短（duǎn）燈具的使用壽命，因此（cǐ），LED照明產品使用的矽酮密封膠要（yào）求中性無腐蝕。

4)無鹵（lǔ）無硫：鹵素和（hé）硫的存在會（huì）導致LED燈珠的銀支架被鹵化、硫化後發黑，進而導致燈珠的電（diàn）流大幅度波（bō）動，影響LED燈珠的光效和色溫，嚴重時甚至會造成死燈。因此，LED照明（míng）產（chǎn）品使用的矽酮密封膠（jiāo）要求無鹵（lǔ）無硫。

5)優異的粘接性和對基材的廣泛適應性：LED照明產品的（de）粘接材（cái）料多種多樣，包括（kuò）PC、PBT、PET、ABS、PA以及這些材料與玻璃纖維的複合材料等（děng），優（yōu）異的粘接性和對基材（cái）的廣泛適（shì）應性可以保證矽酮密封膠對LED照明產品中可能（néng）出現的多種基材實（shí）現粘接，從而為產品的安全穩定提（tí）供保障。

而白雲化（huà）工作為（wéi）中國第一家生產矽酮密封膠的企業，也針對LED照明領域推出了（le）諸多有機矽（guī）密封膠的產品。

隨著（zhe）LED的功率越來越大，需要散（sàn）發的熱（rè）量（liàng）也（yě）就越來越高。如何才能夠有效將熱量傳導出，是（shì）整個LED領域都需要麵臨的問題。“散熱（rè）的方案除了LED結構的散熱（rè）設（shè）計之外，也會用到有機矽的導熱矽脂以及導（dǎo）熱泥。針對散熱，白雲化工研發的導熱矽（guī）脂、導熱泥的導熱係數（shù）能夠達到0.8到3.2以上（shàng），從1W到5W都有（yǒu）係列的產品。”

針對粘接密（mì）封的應用，基材的（de）粘接性是保證密封（fēng）膠起到（dào）良好的粘接固定的重因素之一。“同時，也有電性能的要求，因為現（xiàn）在點膠設備往往都是（shì）采用自動點膠設備（bèi），因此密封（fēng）膠需要與材料有比較好的粘接（jiē）性。”

而快速加熱固化（huà）的（de）產品，通過加（jiā）溫120倍1—2分（fèn）鍾（zhōng）可以完全固化。“這樣（yàng）可以加快整個生產的效率，可以實現連續化（huà）的（de）生產（chǎn），極大提高（gāo）裝配的效率。”

在汽車（chē）車燈粘接方麵，白雲化工也推出相應的PUR聚氨酯熱熔膠產（chǎn）品。“采用（yòng）PUR聚氨酯熱熔膠是能大（dà）大提（tí）高粘接的效率，最終粘接固化的強度也是（shì）非常高，的另外（wài）它的VOC含量也是非常低，是非常環保（bǎo）的產品。”

在燈具防爆方麵，白雲化工研發的防爆有機矽（guī）產品具有非常好的透明性、耐高溫（wēn）性、回彈性和抗撕裂性能，能夠（gòu）防（fáng）止（zhǐ）玻璃器件跌落四濺（jiàn）。    

市場上一般燈（dēng）具密封膠的缺陷和不足有哪些？

一、固化速度慢、形成（chéng）粘接強度時間長

有機矽粘接密封膠的固化速度和產生一定粘接（jiē）強度需要的時間（jiān）對LED燈的生產效率有著重要影（yǐng）響，固化速度慢（màn）且產生一定粘接強度需要的時（shí）間太長，LED燈的生產效率就會（huì）降低。鈦酸酯體係催化的脫（tuō）甲醇矽酮密封膠需要依靠空氣中的濕氣進行交聯固化，濕氣擴散到膠層內部比較困難，24小時（shí）固化深度約為2～3mm，而達到粘接密封膠的最佳性能甚至需要（yào）用幾天時間，這樣使得（dé）組裝後的LED燈需要七、八個（gè）小時後才能包裝搬運，嚴重影響了生產廠家（jiā）的連續化生產效率。因此，加快固化速度、縮短形成粘接強度的時間是LED燈

用有機矽（guī）粘接密封（fēng）膠性能升級的一（yī）大要（yào）點。

二、耐黃變性能差

目前市麵上鈦酸酯體係催化的脫（tuō）甲醇型有機矽粘接密封膠矽大都采用鈦酸異丙酯和乙酰乙酸（suān）乙酯合成的一次鈦或者二次鈦螯合物（wù）作為催化劑，該催化劑的合成過程中產生的副產物很（hěn）容易同LED燈體組（zǔ）件內的其它材質發生化學反應（yīng），導致粘接密封（fēng）膠和PC泡殼發生黃變現（xiàn）象，而黃變對（duì）LED燈的外觀有著嚴重影響（xiǎng）。因此，改善耐黃變性能也是LED燈用有機矽粘（zhān）接密封膠性能升級的一大要點。

三、粘接廣泛性和耐久性不足

LED燈在（zài）實際生產中涉（shè）及（jí）到的粘接材料種類繁多，如玻璃、鋁材、PVC、ABS、PBT、PET、PA等（děng），因此要求粘接密封膠具有廣泛的（de）粘接性，才能對（duì）各種（zhǒng）材料起到固定和粘接的效果，同時還需要具有良（liáng）好的粘接耐久性，確保其在使用環境下不會粘接失效（xiào）。但市麵上現（xiàn）有產品對LED燈常用基材的適應性差、粘接耐久（jiǔ）性不足，無法滿足快速發展（zhǎn）的LED燈行（háng）業的需求（qiú）。因（yīn）此，改善粘接廣泛性和耐久性仍是LED燈用有機矽粘接密封膠性能升級的一大要點。