工業矽酮（tóng）膠,密封膠批發,密封膠廠家（jiā）

邦特膠業，專注做好膠（jiāo），二十年專業電子（zǐ）矽酮膠，電子灌封膠，電子電器膠，工業密封膠代（dài）工OEM廠家，廣東省矽酮膠生產廠家，工業大桶膠，聚氨酯，環（huán）氧結構（gòu）膠廠家，厭氧膠生產廠家，在此邦特密封膠（jiāo）小編（biān）帶大家（jiā）了（le）解一些中性密封膠的常見問（wèn）題和（hé）膠水知識……

密封膠氣（qì）泡，打膠時出現氣泡：

1．起泡原因分析矽酮耐候密封膠在施工中起泡的（de）原因是（shì）多方麵的，是比較複雜（zá），很難用（yòng）一種方法，一種結果來判定起泡的原因。矽酮結構密封膠一般都在工（gōng）廠（chǎng）完成注膠工作，工廠裏環境及作業條件都比較（jiào）好，容易（yì）滿（mǎn）足（zú）矽酮結構密封膠固化時需要的外部條件（jiàn）。矽酮耐候密封膠（jiāo）一般都在工地完成完（wán）成注膠工作，工地環（huán）境（jìng）及作業條件較差，矽酮耐候膠在（zài）固化過程中所需要的外部條件不容易滿足。氣候、環境、作業條件（jiàn）等這些非人為能（néng）改變的原因對矽（guī）酮耐候膠固（gù）化質量的影響是很大的。所以矽酮耐候膠使用的環境及作業條件的局限性，決（jué）定了起泡的主要原因 。下麵就一些具體的情況作一些分（fèn）析。

（1） 注膠（jiāo）時裹進了空氣
矽酮（tóng）耐候膠一般都在工地完成完成注膠工作，作業（yè）條（tiáo）件差。工人站在腳手架上麵注膠，注膠的（de）均勻性不易掌握，膠縫裏麵容易裹進空氣。施膠後膠縫表麵刮壓，修整（zhěng）光潔，膠縫裏麵的墊杆（gǎn）一般都選用閉孔的聚乙烯（xī）泡沫棒，裹進膠（jiāo）縫裏麵的空氣不易（yì）溢出去，膠縫修整空（kōng）氣壓縮後，會（huì）產生向外的隆張力，耐候膠縫一般都比較寬，厚度較小，提供高位移（yí）能力的耐（nài）候膠，硬（yìng）度都較低，膠未固化前很軟。壓縮空氣的隆張力把膠縫慢慢撐起泡。這種現象在能提供±25%以上膠縫位移能力的耐候膠的應用上，更容易發生。相反有些允許位移能力較（jiào）低的耐候膠，硬度較高，膠未固化前比較稠。裹進膠縫裏麵壓縮空氣的隆張力不（bú）易把（bǎ）膠撐起泡。所以，愈是能提供高位移（yí）能力的耐候膠，注膠時（shí），更要注意注膠的均勻性。豎膠縫一般（bān）注膠可采用從下向上施膠，可克服一些起泡現象。更重要是工作操作者的熟練性和責任心。

（2） 注膠時接口潮濕在室外作業，經常遇到降雨，特別是南（nán）方的夏季，幾乎天天要下雨，如果降雨後，接口裏（lǐ）麵潮濕未幹就直接注膠，等太陽照（zhào）射粘接基材及膠縫時接口裏麵的溫度升高，膠縫裏麵的潮氣蒸發，會把未固化的、比較軟的膠縫隆起（qǐ）泡，有時聚乙烯泡沫墊杆潮（cháo）濕也會引（yǐn）起膠縫起泡。所以施工時不可一味（wèi）求進度，等到接口內（nèi）幹燥後，再注膠，可避免上述情況。

（3） 泡沫棒放氣膠縫裏（lǐ）麵的墊杆一般都選用閉孔型高發泡的聚乙烯泡沫棒，在放置時由於不當（dāng）擠（jǐ）壓，造成內部（bù）氣囊破裂，釋放出（chū）空氣，剛注（zhù）完膠時會出現有氣泡隆（lóng）起或是有（yǒu）鼓起的外觀，對這種情況的解（jiě）決方法，一是將泡沫棒切割開，切割麵向內側，二是采用開孔型泡沫棒或采（cǎi）用已發（fā）泡的乙烯泡沫棒，以克（kè）服上述情況。另外一種（zhǒng）情況，醇型耐候膠在固化時會釋放出甲醇，甲醇與有些泡沫棒起反應。遇到這樣的情況，通過換泡沫棒或酮肟型的密封膠，便解決了（le）問題。

（4） 膠未固化時太陽暴（bào）曬矽酮膠在未固（gù）化前是不能在太陽下暴曬（shài）的，特別是剛注（zhù）完膠就讓太陽暴曬，會引起膠縫內（nèi）部出現蜂窩狀氣泡（pào），從而引起膠縫（féng）外部隆起，這種情況在醇型矽酮膠使用時會更明顯一（yī）些。在炎熱的夏季（jì）施工（gōng），這種情況（kuàng）不易（yì）克服。采用注膠（jiāo）時避開太陽暴曬，會克服一些起泡現象。具體做法：上午在建（jiàn）築物的西側或北側注（zhù）膠，下午在建築物的東側或南側注膠。注膠後，膠經過一段時間的固化，表（biǎo）層已結皮，太陽再暴曬時，有了一定的（de）抵抗能力，便可克服（fú）一（yī）些（xiē）起泡現象。

（5）基材表麵溫度過高矽酮膠固化時，所粘（zhān）接材料的溫度（dù）不（bú）能超過50℃，這個（gè）結論已被大多矽酮膠生產商認可。在基材表麵溫度超過50℃時（shí）注膠，就會引起膠縫起泡，在金屬板幕牆（qiáng）的耐候（hòu）嵌（qiàn）縫時，會遇到上述情況。在炎熱的升秒斤 ，當太陽暴（bào）曬金屬板時，特別是鋁（lǚ）板表麵（miàn）溫度會達到80℃，此時注膠極易引起膠縫起泡。所以應選擇（zé）後半下午或陰天時，以改善上述情況。

（6）晝夜溫差（chà）大，接口熱脹冷縮較大這種情況在鋁板幕牆注膠時，較（jiào）容易出現。鋁板是線脹係數較大的材料，在我國北方地區的春天或秋天晝夜溫（wēn）差較大，而且太（tài）陽在中午直射鋁板時，鋁板表麵溫度可高達60℃-70℃，晚（wǎn）上溫度（dù）降至10℃左右，大的鋁板塊，熱（rè）脹（zhàng）冷縮也較大，接（jiē）口位移較大，耐候（hòu）膠嵌縫後，接口的實際位（wèi）移（yí）是由膠縫（féng）來承受的，在固化過程中，過大的、反複的伸縮位（wèi）移（yí）會引起膠縫起泡，所以在注膠時避開中午太陽直射最強時，以改善一些上述起泡情況。

（7） 北方地（dì）區春天氣候幹燥矽（guī）酮密封膠要借助空氣中的潮氣，經化學反應成彈性密封材料。空氣中濕度的大小和固化速度（dù）的關係很密切。我國北方地區春天氣（qì）候幹燥，矽酮密封膠（jiāo）注膠後，固化（huà）時（shí）間很長，未（wèi）固化前的（de）矽（guī）酮（tóng）密封膠，極易受到外部（bù）環境的影響，為各種起泡現象提供了機會（huì）。
2．為什麽密封膠深層固化慢？
首先施膠的客（kè）觀條件對深層固化（huà）速度有著較大的影響。如施（shī）工環境、溫度、濕度對固化速度都有（yǒu）比較大的影響（xiǎng）。溫度過低，濕度過大都會使深層固化明顯變慢。另外還有（yǒu）施工現（xiàn）場的通風情況，若空氣流通不暢（chàng）也會（huì）影響深（shēn）層固化，另外膠縫的設計也對深層固（gù）化有很（hěn）大的影響（xiǎng）。當膠縫寬深比不恰當或深度太深時，深層固化會較慢；一般情況下深（shēn）層固化稍慢，在沒有質量問題存在下（如起泡、內部不能固化等）對實（shí）際工程使用並不影（yǐng）響，國家標準規定的試件養護期為21天，而檢測試件與（yǔ）實際工程中施膠厚度相當，也（yě）就是說國家標準認定（dìng）的完全固化（huà）時間需21天，而秀色APP视频反應的固化慢遠不到21天（一般超過5-7天即反（fǎn）映為慢幹）；另外秀色APP视频認（rèn）為，密封膠固化太快對長期使用並不是太好，因為固化（huà）太（tài）快不利於釋放（fàng）固化過程中溫度所（suǒ）引起的應力，存在隱患。如混凝土固化時間就有限製，若（ruò）太（tài）快，就（jiù）會導致應力集中而開裂。

3．為（wéi）什麽密封膠固化後開裂？真正的膠條固化後中間開裂所見極少，由於個例太少，對一些客觀情況也不是（shì）很清楚，所以無法準確判斷產生的原因。這裏說的開裂主要是指對基材粘接性不好造成的基材一側（cè）脫膠現象，也叫開裂。出現這種原因主要有如下幾點原因（劣質膠除（chú）外）：二是施工存在原因，基材表麵沒有清潔或施工不當，如溶劑未幹就施工或清潔後時間太長又被汙染等。

4．固化後膠條表麵起皺、不平整，為（wéi）什麽？這種情（qíng）況在豎縫（féng）施膠時出現的比較多（duō），由此分析原因應該是施膠初期，膠漿對基（jī）材表麵潤濕速度較慢，即初期粘接力差，導致（zhì）密封膠由於本身自重而下垂形成（chéng）起皺、不平整的（de）現象（xiàng）；建議施工時在施（shī）工允許範圍內盡（jìn）量延長修整（zhěng）時間（jiān），同時改變修整（zhěng）操作，使用刮刀從膠縫下端向上修邊；修邊時還需（xū）注意不要（yào）過度擠壓，否則容易引起襯墊泡（pào）沫棒變形，之後泡沫棒會逐漸恢複，導致密封膠整體（tǐ）鼓（gǔ）起。

5．瓷白密封膠為什麽會有（yǒu）變黃、變（biàn）紅的現象？醇（chún）型膠偶爾會出現這種情況（kuàng），分析原因可能是加入的助（zhù）劑質量不穩定造成的，也有可能是（shì）與固化後（hòu）膠條相接觸的（de）附件或其它材（cái）料汙染造成（chéng）的。

6．中（zhōng）性透明膠（酮肟型）固化後為什麽也會變黃甚至（zhì）變（biàn）紅？酮肟透明膠（包括淺色（sè）膠）在固化約二十天後都會有不同程度的（de）變黃，且（qiě）隨著時間的增加，變黃（huáng）會有加劇的趨勢，這裏酮肟透明膠變黃不是個別廠（chǎng）家存在的問（wèn）題，而是一個產品的全（quán）行業存在的問（wèn）題，包括國外的廠家（jiā）。經過分析，可能是因為加入帶（dài）有氨基基團的偶聯劑的緣故。雖然變黃是現在產品固有的缺陷，但固化環（huán）境（jìng）對變黃有有著（zhe）較大的影響，首先，酮肟型透明膠（jiāo）不能和酸膠及醇型膠和平共處，將它和另兩種膠打在（zài）一起不（bú）出三天，酮肟型透明膠就會嚴重變黃。另外將固化的酮肟型透（tòu）明膠放在陰暗潮濕的角落也會促使它變黃（huáng），直至（zhì）變紅。7．為什麽密封膠對一些建材（如鋁材、鋁塑板、型鋼等）粘接性不（bú）好？首先說建築材料（liào）的多樣性：現在市場上建築材料品種繁多，比如鋁材，就有噴塗鋁材和陽極氧化（huà）鋁材（cái）。噴塗鋁材又分電泳、氟（fú）碳（tàn）等多種塗層，表麵性質各不相同，因此需要通過實驗才知道粘接性的優劣，而塑鋼型材一般原料為PVC（聚氯乙烯），同時也加入增塑劑和填料，但現在廠家眾多，所用材料不（bú）盡相同，因（yīn）此（cǐ）也有很大的不（bú）確定性。再說密（mì）封膠的不穩定性：作為（wéi）化工產品，很多影響質量的因素無法直（zhí）接（jiē）觀察到，因此秀色APP视频（men）建議施工前先要做相容性試驗。

8．為什麽耐候膠有時表幹太快，致使修整時間不足？耐候膠（jiāo）的表幹時間在30-40分鍾（zhōng），對於正常的施工來說並不算短，但在施工環（huán）境（jìng）改變較大（如氣溫（wēn）較高）時表幹會變快，因此就會出（chū）現修整不（bú）及的情況，同樣在（zài）氣溫降低時，表幹又會延長，所以若顧及氣溫高時（shí）的表（biǎo）幹時間適中，則在環（huán）境溫度降低時表幹會很（hěn）長，從而會使消粘時間更久，從而影響到工程驗收。所以要減少表幹快的（de）影響，則可通過適當調整修邊次數加（jiā）以改善。

9．為什麽有時在密封膠膠瓶底蓋附近發現少量脆硬的固體？這是（shì）現在（zài）產品基本存在的一個現象。形（xíng）成的（de）原因是由於底蓋與瓶身密封不是很緊密，導致附近有少量膠固化，而膠固化時與塑料接觸就會形成又脆又（yòu）硬的固體，這個現象與其他材料接觸並不（bú）會發生，而且也不會出現任（rèn）何質量（liàng）問題。

10．為什麽密封膠內會有顆粒？密封膠內若（ruò）有大顆粒或較大的（de）膠皮，則屬（shǔ）生產過程的控製問題，可以通過強化管理、加（jiā）強（qiáng）控製來解決。一是粉的（de）顆粒，因為所有膠內都需（xū）加入補強填（tián）料，最常用的為碳酸（suān）鈣和白炭黑，都是固體物質（zhì），而固體與液（yè）體混合，由於固（gù）體粒子很小，表麵能很容易形成聚集體，從而很難完全在液體中分散，形成一些小小的顆粒。判斷是粉的顆粒的依據就是將膠內小顆粒挑出，用手碾壓後看是否（fǒu）還在，若不在則（zé）說明（míng）是粉的顆粒；實際使用中施膠時雖然可以看到有小顆粒，但膠本身有流平性，表麵可以慢慢流平而覆蓋一些小顆粒，而且施膠時屬於超近觀察，若施工後稍遠來（lái）看（大約一（yī）尺距離之（zhī）外）很多顆粒根本難以發現。