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在現代化的工(gōng)業和機械製造中,以往傳統的焊接,鉚接,和機加工修配的方式已經不能滿足高精度,高精密的產品裝配和維(wéi)修(xiū)需(xū)求(qiú),於是一些新材料,新的密封方案,和修補方案就應運而生,而工業修補(bǔ)劑和密封膠一樣,針對防三漏,堵漏補缺口有著焊接沒有的優勢,簡單可行,而且精密美觀,效果好,越來越多(duō)的(de)應用中,人們發現柔性,彈性(xìng),軟體密封材料更適合傳統的補漏,一般泄漏是指機械設備內部的工作介質(如潤滑油等)泄漏到設備外部,或是機械設備外部環境中的礦粒、金屬修補劑塵埃、水分(fèn)等雜質(zhì)侵入設備內部。密封是防止機械設備泄漏的措施。金屬修補劑是一種用於防(fáng)止機械設備泄漏的膠粘劑,它(tā)廣泛應用於機械設備的靜密封。在兩密封麵間加(jiā)入固體墊圈(片)是傳統的靜密(mì)封方(fāng)法。現在可采用金屬修補劑進行密封,所以金屬修補劑又叫液體墊圈。
什麽(me)是(shì)金屬修補劑?
金屬修補劑是以合(hé)成橡膠或合成樹脂(zhī)為主料,再根據性能要求添加上各種填料和輔助料配製而成。將金(jīn)屬修補劑塗在接(jiē)觸麵,膠液即(jí)可填充凹凸的不平接觸(chù)表麵,金屬修補劑固化後便形成連續的、能承受一定壓力的粘彈性膠層,具有密封作用。
金屬修補劑相比(bǐ)固體墊圈有更多(duō)的優點。如耐壓密封(fēng)性好、塗敷簡單方(fāng)便、使(shǐ)用溫度範圍廣(guǎng)、生產(chǎn)成本低(dī)、外形美觀、可自由成形、可(kě)減輕(qīng)構件重量等等。如果(guǒ)金屬修補劑與(yǔ)固體墊圈能同時使用,密封性能會(huì)更好。
不同種類金屬修補劑的特點:
鑄造缺(quē)陷修補劑YK-9111:雙組分(fèn),膠泥狀,通用型。用於修補鑄件表麵的各種(zhǒng)鑄造缺陷。由多種合金材料和改性增韌樹脂複合而(ér)成的高性能聚(jù)合材料,具有施工工藝性好,固化後顏色可保持與(yǔ)被修基體一致,固化無收縮,耐磨損、耐腐蝕,與金屬結合強度高等特點。
鑄造缺陷修補劑YK-9112:雙組分,可流動,用(yòng)於缺陷小於2mm的鑄件氣孔、縮孔、砂眼、裂紋的修(xiū)補。由(yóu)多種合金材(cái)料(liào)和改性(xìng)增韌樹脂複合而成(chéng)的(de)高性能聚合材料,具有施工(gōng)工藝性好,固化後顏色可保持(chí)與被修基體一致,固化無收縮,耐磨損(sǔn)、耐腐蝕,與金屬結合強(qiáng)度高等特點。
鐵質修補劑YK-9911:雙組分,膠泥狀,綜合機械性能好。用於灰(huī)鐵、球鐵(tiě)等鑄造缺陷的(de)填補及(jí)零件磨損、劃傷、腐蝕、破裂的(de)修複。
鋼製修補劑YK-9912:雙組分,膠泥狀,耐(nài)磨性及結合強度高,綜合機械性能好。用於各種碳鋼、合金鋼、不鏽鋼件的缺陷修補及零件磨(mó)損、劃傷、腐蝕、斷裂的修(xiū)複。由多種合(hé)金材料和(hé)改(gǎi)性增韌(rèn)樹(shù)脂複合而成的高性(xìng)能聚合材料,具(jù)有施工工藝(yì)性好,固化後(hòu)顏色可保持與被修基體(tǐ)一致,固化無收縮,耐磨(mó)損、耐(nài)腐蝕,與金屬結合(hé)強(qiáng)度高(gāo)等(děng)特點。
鋁製修補劑YK-9913:雙組分(fèn),膠泥狀,顏色與鑄鋁(lǚ)件基本一致,用於各種鑄鋁件缺陷(xiàn)的修補及鋁質零件磨損的修(xiū)複。由多種合金材料和改性增韌樹脂複合而(ér)成的高(gāo)性能聚合材料,具有施工工藝性好,固化後顏(yán)色(sè)可保持與(yǔ)被修基體(tǐ)一致,固化(huà)無收縮,耐磨損、耐腐蝕,與金屬結合(hé)強度高等特點。
銅質修補劑YK-9914:雙組分,膠泥狀,顏色與鑄銅件基本一致,用(yòng)於黃銅(tóng)、青銅(tóng)鑄件和工藝鑄件缺陷(xiàn)的修補。由多種合金材料和改性增韌(rèn)樹脂複合而成的高性能聚合材料,具有施工工藝性好,固化後顏色可(kě)保持與被修(xiū)基體一(yī)致,固化無收縮,耐磨損、耐腐蝕,與金屬結合強度高等特點。
高溫(wēn)鋁質修補劑YK-9915:雙組分,膠泥狀,顏色與(yǔ)鑄鋁件基本一致,用於各種(zhǒng)鑄鋁件缺陷的修補及鋁質零件磨損的修複。是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂進行複合得到的高溫高性能聚合金屬材料,耐溫最高可達300℃,適用於高溫工況各種鑄鋁件缺陷的修補及鋁質零件磨損的修複,修複後顏色與基材(cái)基本(běn)一致,具有(yǒu)很高的強度,及(jí)優(yōu)異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可與基(jī)材一起(qǐ)進行各(gè)類機械加工。
高溫鋼質修補劑YK-9917:雙組分,膠泥狀,耐磨性(xìng)及結合強度高,綜合機械性能好。用於各種碳鋼、合金鋼、不鏽鋼件的缺(quē)陷修補及(jí)零件磨損、劃傷(shāng)、腐蝕、斷裂的修複。是由改性高(gāo)溫樹脂和高溫固化劑組成(chéng)的高(gāo)溫鋼質修補劑,耐溫300℃,適用於高溫工況各種碳鋼、合金鋼、不鏽鋼的修補,如(rú)鑄造缺陷的填補(bǔ)及零件(jiàn)磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修(xiū)複,修複後顏色與基材基本一致,具有(yǒu)很高的(de)強度(dù),及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可(kě)與基材一起(qǐ)進行(háng)各(gè)類機械加工。
高溫銅質修補劑YK-9918:雙組(zǔ)分,膠泥狀,顏色與鑄銅件基本一致(zhì),用於黃銅、青銅鑄件(jiàn)和工藝鑄(zhù)件缺陷的修(xiū)補。是由多種合金材料和改性增韌耐熱樹脂(zhī)進行(háng)複合得到的(de)高溫高性能聚合金屬材料,耐溫300℃,適用於高溫工況黃銅(tóng)、青銅鑄件和工藝鑄造件缺陷的修補(bǔ)與再生,修複後顏色與基材基本一致(zhì),具有很高的強度,及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可(kě)與基材一起(qǐ)進行各類機械加工。
導電金屬修補劑YK-9919:適用於各種需要(yào)電鍍、電泳漆、靜電噴塗的鑄件缺陷的(de)修補(如氣孔、砂眼、縮鬆等(děng)缺陷),修補後進行電鍍。本膠在聚合固化反應中,在內聚力的作用下,其內部導電因子由無序的遊離態,逐漸變成有序的(de)微導體,故本(běn)膠的導電性滿足鑄件對電鍍時的導電要求(qiú),具有一定的耐酸、耐(nài)堿、耐老化(8~15年(nián))、耐(nài)溫(-40℃~180℃)。
高溫導電修補劑YK-9920:99-3320高溫電鍍金屬修補劑適用於各種需要電鍍、電泳漆(qī)、靜電(diàn)噴塗的鑄件缺陷的(de)修補(如氣孔、砂眼(yǎn)、縮鬆(sōng)等缺陷),修補後進行電鍍。本膠在聚合固化反應中,在內聚力的(de)作用下,其內部導電因子由無序的遊(yóu)離態,逐漸變成有序的微導體,故本膠的導電性滿足鑄件(jiàn)對電鍍時的(de)導電(diàn)要(yào)求,具(jù)有一定的(de)耐酸、耐堿、耐老化(8~15年)、耐溫(wēn)(-40℃~300℃)。
不鏽(xiù)鋼鋁合金修補劑(jì)YK-9921:不鏽鋼(鋁合金(jīn))修補劑YK-9921廣泛應用於各種不(bú)鏽鋼,鋁及鋁合金鑄件、零件及設備的缺陷、磨損、劃傷、腐蝕、斷裂的修複,修複後顏色幾乎一致,典(diǎn)型應用於空調係(xì)統零件及設備(bèi)的冷焊修(xiū)複。
高溫鐵質修補劑YK-9911H:由改性高溫樹脂和高溫固化劑組成(chéng)的高(gāo)溫(wēn)鐵質修補劑,耐溫可達300℃,適(shì)用於柴油機缸體滲水滲油的修補,高溫軸套、劃傷的機床、劃傷的(de)液壓缸、高溫工況灰鐵(tiě)、球鐵等鑄造缺陷的修複及零件磨損(sǔn)、腐蝕、破裂的修複,修(xiū)複後顏色與基材基本(běn)一致,具有很高(gāo)的(de)強度及優異的耐磨抗蝕與耐老化特性,並可與基材一起進行各類機(jī)械加工。
下麵簡單(dān)介紹下金(jīn)屬修補劑的(de)使用方(fāng)法與(yǔ)及注意(yì)事項(以鋁質(zhì)修補劑為例)。
鋁質修(xiū)補劑使用方法:
1.表麵處理:對待修表麵進行粗(cū)化處(chù)理並用清洗劑進行清洗。
2.配製:按質比量A:B=6:1或體積比A:B=4:1將A、B兩組份混(hún)合均勻(yún),並在規定操作時(shí)限內用完。
3.塗敷:將混合(hé)好的材料逐層塗敷於待修部位,第(dì)一層要壓(yā)實,使之(zhī)與基材充分浸潤。如後(hòu)序(xù)需機械加工,要留出適量加(jiā)工餘量。
4.固化:20~25℃固化8小時可以(yǐ)進行機械加工,24小時後投入(rù)使用,若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化。
使用注意事項:
1、未用完的A和B組分分別密(mì)封保存,以便下次再用。
2、受過汙(wū)染的(de)膠液不能再(zài)裝入原包裝罐中,以免影響罐中剩(shèng)餘膠液性能。
3、遠離兒(ér)童存放。
4、對皮膚眼睛有刺激作用,建(jiàn)議在通(tōng)風良好處使用。
5、若不(bú)慎接(jiē)觸眼睛(jīng)和皮膚,立即擦拭後用清水衝洗(xǐ)。
鋁質修補劑的安全性資料請參閱邦特鋁質修補劑MSDS。