DSH雙螺旋錐形混（hún）合機

        雙螺旋錐形混合機（雙螺旋混合機）可廣泛被廣泛用於化工、電池原料、顏料（liào）、塗料、染料、農藥、製藥、食品、飼料、添加劑、耐火材料、新型材料、電子塑料、橡膠、陶瓷、化肥、冶金、礦山、幹粉砂漿、特種建材等各行業的粉體與粉體，液體與液體、粉體與液體的混合、固－液（即粉體內添（tiān）加液體）混合。該機對混合物適應性（xìng）強（qiáng）：對熱敏性物料不會產生過（guò）熱現象；對顆粒物料不會壓潰和磨碎；對比重懸殊和粒度不同的物（wù）料組成的混合不會發生分（fèn）層離析現象；對粗粒（lì）、細粒和超細粉等各種顆粒、纖維或片狀（zhuàng）物料的混合也有較雙螺旋錐形混合機屬容器固（gù）定式混合機。雙螺旋錐形混合機（jī）與其他混合機相比較具有裝機功（gōng）率低，對混合物料適（shì）應性廣不破壞混合物料等優點（diǎn）。對熱敏性物料不會產生過熱，對顆粒物料不會（huì）壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現象，對粗（cū）料、細料和超細粒（納米級）的混合也有（yǒu）良好的適應（yīng）性。 

        該機主要由傳動係統、兩根傾斜螺杆、轉臂、筒體、出料閥等組成。兩根工作（zuò）螺杆平行於錐形筒體母線（xiàn），對稱分布於錐（zhuī）體中心線兩側，並且（qiě）交匯於錐底，與（yǔ）中心拉杆相連。兩螺杆上部分別（bié）與從中心伸向兩邊的橫臂相連，形成力學上對稱平衡的倒三角形結構（gòu）， 包括：

 （1）傳動係統：有螺（luó）旋軸的自轉運動及（jí）其隨轉臂沿筒壁（bì）周轉的公轉運動。公（gōng）轉、自轉采用分開傳動的方式，兩部分均采用速比大、效率高的定型擺線針輪減速器，通過圓錐齒輪分配和換向，傳至兩轉臂。

 （2）筒體：本機的（de）容器製成倒圓錐形，其（qí）目（mù）的就是為了滿足物料在螺杆提升（shēng）作用下有足（zú）夠的物料交替循環，因而（ér）容器（qì）必須有恰當（dāng）的圓（yuán）錐（zhuī）角。通過製作經驗、使用狀況和計算，確定了“雙螺旋錐形混合機”的容器（qì）基本尺寸係列、全容積、錐角及容器的高（gāo）度等參數。   

 （3）轉（zhuǎn）臂、中心杆和螺旋器：螺旋器由螺（luó）杆和螺（luó）旋片組成，它是（shì）混合（hé）物料的直接工作機件。為了保證螺杆的剛度（dù），減輕重量，且有利於螺（luó）旋片的焊接，設計中螺杆采用.20鋼管。螺旋葉片以一定的直徑與節（jiē）距，按右旋方向焊製。螺（luó）杆的上端與橫臂相連，下端與中心拉杆相連，兩側對稱。這種三角形對稱受（shòu）力構（gòu）件的聯接（jiē）形式受力平衡，改善了構件的受力狀態。螺杆下端可依賴中心拉杆的拉撐獨立於容器（qì），不必（bì）在設備（bèi）底部設置固定的底部支承（chéng）結構。 

 （4）放料閥（錯位閥、梅花閥）：設備底部取（qǔ）消了底部軸承，有利於放料。本機設計了由兩塊扇孔板交（jiāo）迭起來的放料閥（fá），該（gāi）閥結構簡單（dān），不（bú）占空問，放料孔大小可隨意控製，操作簡便（biàn），物料可以完全（quán）放淨（jìng），並且可（kě）以方便地拆洗，故（gù）有利於洗清和維修設備。 總之，雙螺旋錐形混合機具有不破損顆粒，不發熱（rè）變質，不（bú）離析分層等（děng）優點，在不破壞混合物的狀態下，在錐（zhuī）體內產生提升、對（duì）流、剪切、擴散等複合運動，能夠柔（róu）和地混合（hé）物料從而達到（dào）混合的效果。   

工作原（yuán）理：

混合機筒體內兩隻非對稱螺旋的快速自轉將物（wù）料向上提升形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的（de）螺柱形物料流、 轉臂（bì）慢速公轉運（yùn）動，使（shǐ）螺旋外的物料，不同程度進入螺柱包絡線內，一部分物（wù）料被錯位提升，另一部分（fèn）物料被拋出螺柱，從而達到全圓周方位物料的不斷更新擴散，被（bèi）提到上部的兩（liǎng）股物料再向中心凹穴匯合，形成（chéng）一股向下的（de）物料流，補充了底（dǐ）部的（de）空穴從而形成對流循環的三重混合效果。

擺（bǎi）線針輪減速機（jī）型結構特點：

        擺線針減速機型結構是由減速機、筒蓋（gài）、筒體、傳動部分、螺旋、出料閥等部分組成。

1、減速機：行星擺線（xiàn）針輪、雙級（jí）、雙輸出軸減速機（jī）、輸出公轉、自（zì）轉兩種速度。 

2、筒蓋部分：筒蓋支撐著整個傳動部分，傳動部分用螺栓固定在筒蓋（gài）上，筒蓋上設有若幹開孔，供進料、觀察、清洗、維修（xiū）備（bèi）用。 

3、傳動（dòng）部分：由減速機經傳動分配箱，使轉臂、傳（chuán）動頭（tóu）、螺旋作行星式公轉、自轉運動。 

4、筒體（tǐ）部分：筒體為錐形（xíng）結構，使出料迅速、不積（jī）料、無死角。 

5、螺旋部（bù）分：筒體內兩隻非對稱（chēng）排列的螺旋槳作自轉，並（bìng）在分配箱的傳動下作（zuò）公轉行星運動，在筒體的範（fàn）圍內翻動（dòng）物料，使物料快速達到均勻混合。 

6、出（chū）料閥：出料閥安裝（zhuāng）在筒體底部（bù），用於控製物料以及（jí）放料。該機出料閥可分手動、氣動和電動三種形式。 

7、噴液裝置（選配（pèi））：噴液裝置由管件（jiàn）、噴頭部件組成，並固定在筒蓋上。

 蝸（wō）輪蝸杆機型結構特點： 

1、噴液裝置：噴液裝（zhuāng）置由（yóu）旋轉頭和噴液部件組成。噴液部件用法蘭固定在傳動分配箱下端蓋上，由公轉帶動一起運轉，旋轉接頭和噴液部件為活（huó）動（dòng）連接，以（yǐ）便旋（xuán）轉接頭固定在管道上（shàng）。此混合機（jī）應（yīng）另配輸液泵將液體輸入（rù）管道能夠均勻（yún）霧化或加液（yè）， 促使達到物料混合的要（yào）求。 

2、傳（chuán）動部（bù）件：由公轉（zhuǎn）電機（jī）和自轉電機的運動，通過蝸輪（lún）蝸杆（gǎn）、齒輪調整到合理（lǐ）的速度，然後傳遞給（gěi）螺旋杆實現公、自（zì）傳兩種運動。 

3、筒蓋部分、筒體部分、螺旋部分、出（chū）料閥的配置與擺線針輪減速機型（xíng）一樣配置就可。

技術（shù）參數（shù）：