激光切割機切割時常見問題解答

激光切割機切割時常見問題解答

激（jī）光切割機在切（qiē）割過程中（zhōng）難免會遇到一些問題，小編這（zhè）次給大家（jiā）整理了一些切割過程（chéng）中常見的問題給大家講解下，下麵讓我們一起來看看吧。

一（yī）、保護鏡汙染很（hěn）快是什麽原因？

首先要（yào）確定汙染物種類，汙染物通常有廢渣、油漬、粉塵（chén）、水霧（wù）和（hé）混合（hé）物等。

1、廢渣：主要是由於參數設置不當，導致（zhì）切割廢渣反濺到鏡（jìng）片上。可以通過調整切割或穿孔的工藝參數來解決，例如隨動高度，切（qiē）割氣壓、激光脈衝參數等。

2、油漬或粉塵：輔助氣體本（běn）身或（huò）者氣體流通管道有汙染。可以通過添加過濾裝置來防控（kòng），濾油或濾粉塵。

3、水霧：一般是溫差過大造成的。環（huán）境溫度過高，切割氣體溫（wēn）度又太低（dī），保護鏡在環境溫度中結露形成的，可以適當調整兩者溫度（dù）使其相差不多來解決。

二、切割碳鋼板切割嘴發熱如何處理，是什麽原（yuán）因引起（qǐ）的？

隨著激光器功率增高，為了追求速度和斷麵亮度，厚板也（yě）開始用高功率汽化切割，需匹配（pèi）小噴嘴。

切割碳鋼發熱的原因：

1、切割（gē）氣體流量小，無（wú）法對銅嘴進行（háng）充分冷卻。可以使（shǐ）用高壓氮氣作（zuò）為輔助氣體，高壓氮氣冷卻（què）效果好。

2、沒有使用銅嘴冷卻氣（qì）體。適配銅嘴冷卻氣體可以減輕銅嘴發熱（rè）量。

3、高焦點切割，激光容易打到小噴嘴上（shàng），使噴嘴過熱。必須在噴嘴不熱（rè）的情況下調整焦點或者增大噴嘴口徑。

4、碳鋼在切割時，發生氧化反應，產生大量熱量。這種情況（kuàng）無法避免，可以適當調整噴嘴與材料之間的距離。