青島激光切割加工對外加工鋼靈

火焰切割不能（néng）用（yòng）於不（bú）鏽鋼的原因：青島青島激光（guāng）切割加工加工火焰切割是通過燃燒金屬後利用高壓（yā）氧流吹除切（qiē）割（gē）原料。不鏽鋼（gāng）導熱性（xìng）低且不（bú）易燃燒（shāo），不鏽鋼的熔點高火（huǒ）焰切割不鏽鋼時（shí）會在不鏽鋼表麵覆一層很薄的氧化膜，妨礙下一層金屬的燃燒，從而導致不能（néng）正常切割。金屬青島激光切割（gē）加工機實際切割過程中，能切透的板厚是有限的，這與切割（gē）前沿（yán）鐵不能穩定燃燒密切相關（guān）。燃燒（shāo）過程要能持續進行，切縫頂部的溫度必須達到燃點。青島青島激光切割加工加工,青島激光切割加工對外加工優選青島鋼靈金屬單獨（dú）靠鐵氧燃燒反應釋放的能量，實際上不能確保燃（rán）燒過程持續進（jìn）行。一（yī）方麵，是由於切縫被噴嘴噴出（chū）的氧流連續冷卻，降低了切割前沿的溫度；另一（yī）方麵，燃燒形成的氧化亞鐵（tiě）層覆蓋在工件表麵，阻礙氧的擴散，當氧的濃度降（jiàng）低到一定程度時，燃（rán）燒過程將會熄滅。采用傳統會聚性光束進行青島激光切割加工時（shí），激光束（shù）作用於表麵（miàn）的區域很小，由於激光功率密度很高，所以不僅僅在激（jī）光輻射的區域，工件表麵（miàn）溫度達到了燃點，而且由於熱傳導，一個更寬的區域達到了燃點溫度。而氧流作用於工件表麵的直徑要比激光束直徑要大。這表明不僅在激光輻（fú）射區域， 要發生強（qiáng）烈地燃燒反應，而且在激（jī）光（guāng）束照射的光斑外圍也要同時發生燃燒。厚板切割時，切割速度相當慢，工件表麵鐵氧燃燒的速度要比切割頭行（háng）進的速度（dù）快。燃燒持續一段時間後（hòu），由於氧的（de）濃度（dù）下（xià）降，而導致燃燒過程（chéng）熄滅。隻有當切割頭行進到該位置時，燃燒反應又重新開始。切割前沿的燃燒過程是周期性地進行，這樣就會導致切割前沿的（de）溫（wēn）度波動，切口質量變差。