青島激光切割（gē）加工出現（xiàn）毛刺的（de）解決方法

　　毛刺是指在青島（dǎo）激光切割加工中工件表麵過渡處出現的各種尖角、毛邊等不規則的金屬部分。毛刺是青島激（jī）光切割機加（jiā）工中產生的普（pǔ）遍現象之一，毛刺直接影響被加（jiā）工工件的尺寸精度、形位精度和表麵（miàn）粗（cū）糙（cāo）度。毛刺隻會產生在金屬切割中，非金（jīn）屬切割中不存在毛刺問題。毛刺是（shì）如何產生的呢？其實毛刺就是金屬材料的表麵過多的殘渣顆粒。如（rú）果（guǒ）一件材料出現（xiàn）了毛刺，那麽這件材料就可以定性會次品了（le），毛刺越多，那麽質量（liàng）自然就越（yuè）低。
　　調整之後切割出來的（de）工件是沒有毛刺的，讓青島激光切割機（jī）的切割變得更有質量。根據青島激光切割（gē）機的工作原理，分析得出了其產生毛刺的原因和解決方法（fǎ）
　　1、切割機的輔助氣體的純度不夠。解（jiě）決方法：解釋（shì）提高輔助（zhù）氣體的純度。
　　2、切割機的激（jī）光束的加（jiā）點發生（shēng）了偏移。解決方法：進行焦點的（de）調試，及（jí）時的進行調整。
　　3、青島激光切割（gē）機運作（zuò）時間（jiān）過長而產生的（de）不穩定。解決方法：關閉機器重啟並讓機器休息（xī）。
　　4、光束的焦點的上下位置出現偏差。解決辦法：調整焦點的位置，根據其（qí）產生的偏移（yí）位置進行調整。
　　5、機的輸出功率（lǜ）不夠。解決辦法：檢查青島激光切割機的工作是否正常。不正（zhèng）常則需要及時修理維護，如果正常則要檢查輸出數值是否（fǒu）正確。
　　6、切割機的線切割（gē）速度過慢。解決方法：及時調（diào）整並提高線切割速度。